大型纺织企业摆脱了咒语,完全依赖于自动服装的机器人

  如今,传统的大型纺织企业面临着内外竞争和就业成本上升的巨大压力。在这样的工业环境下,许多企业已经陷入了崩溃的魔咒,或者采取了将工厂迁往低成本地区的愚蠢方法。但广东亿达纺织有限公司有一种特殊的方式。

  自动生产并不是什么新鲜事。你见过一双智能手来制造汽车高速铁路和飞机,但你听说过自动生产衣服吗?企业工程师和一线服装员工抓住了机电一体化的机遇,帮助企业实现现场转型和升级,以显示海湾地区工匠的非常有影响力的形象。

  随着人们生活水平的提高,衬衫已经成为流行的时尚项目,但即使是普通的衬衫也不容易制造。衬衫袖口有一个等腰三尖的接缝,专家称其为密封三尖,手工缝制约一半,以确保缝纫质量。这也是一个熟练的工人谁已经工作多年。

  花了很多钱开发的自动化设备,完全改变了员工的工作内容和方法。它们只需放置切片和输入调整参数,自动化设备就能在十多秒内完成复杂的缝纫过程。过去在车间扮演主角的蓝领服装工人现在是一名白领技术人员。

  自动化不是取代人,而是解放人。如今,广东一线服装工人每天只需工作8到10个小时,没有高强度的体力劳动和竞争力的生产。自动服装将工作效率提高三倍以上,将产品通过率提高到90%以上,使消费者能够享受到质量好、价格低的服装。

  软布在接缝过程中很容易离开,因此自动改造对零件的精度设计和加工要求很高。毕业于清华大学精密仪器系的林光川现在是一名电气工程师,他负责密封三尖自动转换信号控制部分,使设备具有灵活的大脑。另一位机械工程师黄树飞负责机械设置,使设备具有灵活的四肢。

  但是为了使3D图形的完美部分成为现实,他们还要求林艳荣,一位有着30多年经验的高级技术人员。不管配饰有多难,林师父手里都很容易,只有业内人士才能理解这是多少年的实战才能磨练出来的艰苦工作。对于林师父来说,他最常见的单位是丝绸,计量系统中的一百块等于一毫米。

  经过半年多的自动改造,林光川和他的合作伙伴终于完成了下一项任务,展示了一线服装员工。在促进自动化过程中,Funda鼓励工人根据自己的实际操作提出新的改进建议。还将一批经验丰富的女工转变为企业实施自动化转型战略的人才,实现全体军事部门。


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